PE管熱熔焊接質量控制要點,PE管的熱熔焊接質量會直接影響到建筑工程的施工質量。所以在這個過程中,還需要嚴格控制好整個的焊接質量。對于要進行操作的施工人員還需要提前安排好,像熱熔焊機、配備設施、焊接材料等相關器具物件,還需要提前進行檢驗。
1、pe管熱熔焊接前的準備工作
pe管在進行熱熔焊接之前,還需要具備焊接資格證書的專業焊接操作人員,來按照已經規劃完善好的施工方案,以此來開展焊接工作。而對于焊接原材料來說,則需要嚴格按照國標要求來準備。然后最好是選用自動的電焊機,以此來提高焊接工作的效率。最后,還需要科學選擇焊接工藝來進行施工,要保證熔體質量符合相關規定。
2、pe管熱熔焊接時的控制措施
pe管進行焊接時,需要一直保證加熱板面處于干凈整潔的狀態。然后將焊接機的溫度設置在210℃左右,方便隨時進行焊接處理。然后要將夾具形成余量控制在21mm以上,嚴格控制好操作速度和溫度,最后穩壓進行自然冷卻,不能觸碰移動。以上措施還需要施工人員嚴格按照,相關規定來保證工作數據準確性的前提下進行操作。
3、pe管熱熔焊接后的質量檢查
pe管在完成焊接工作之后,施工單位還需要對其焊接處進行眼觀檢測。然后利用切除檢查方式(切口抽檢達5%),檢驗焊接過程中是否存在質量問題。同時,相關技術人員還需要開展抗壓試驗等,最后將抽查與全面檢查結合在一起,利用全面檢查的方式,確定出所有焊接部位是否存在質量問題。利用檢驗方式嚴格控制施工質量。
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